logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Bộ trao đổi nhiệt pche
Created with Pixso.

Dịch vụ sản xuất tấm kim loại hai cực cho pin nhiên liệu và máy điện phân.

Dịch vụ sản xuất tấm kim loại hai cực cho pin nhiên liệu và máy điện phân.

Tên thương hiệu: Customized
Số mẫu: Theo hồ sơ dự án của bạn
MOQ: Mở để thảo luận
Giá cả: open to negotiate
Điều khoản thanh toán: T/t
Khả năng cung cấp: 100.0000 chiếc
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Quảng Đông, Thâm Quyến
Chứng nhận:
ISO9001,ISO14000
Các ngành phục vụ:
Không gian vũ trụ, y tế, điện tử, ô tô
Thời gian dẫn đầu:
2-3 tuần
Tệp tài liệu:
DXF, CAD hoặc PDF
Hạn chế thiết kế:
Không có góc nhọn, không có vết cắt
Nhược điểm:
Giới hạn ở vật liệu mỏng, giới hạn ở các bộ phận phẳng
Nguyên vật liệu:
Thép không gỉ hoặc tùy chỉnh
Đặc điểm kỹ thuật:
Theo yêu cầu của khách hàng
Ứng dụng:
Các bộ phận chính xác, các thành phần vi mô
Quá trình:
Ảnh khắc hóa chất
chi tiết đóng gói:
gói bespoke
Khả năng cung cấp:
100.0000 chiếc
Làm nổi bật:

Dịch vụ sản xuất tấm kim loại hai cực

,

Các thành phần pin nhiên liệu khắc hóa học

,

sản xuất tấm điện phân cực

Mô tả sản phẩm

Dịch vụ sản xuất tấm kim loại hai cực cho pin nhiên liệu và máy điện phân.

Thông báo ứng dụng tấm kép cực của chúng tôi nhấn mạnh cách khắc hóa học hiệu quả giải quyết các tác dụng không mong muốn thường liên quan đến dán và hình thành hydro tấm kép cực kim loại,đảm bảo độ chính xác cao hơn.

Lợi ích của khắc hóa học:

  1. Độ chính xác và nhất quán cao:Việc khắc hóa học đảm bảo kết quả nhất quán và chính xác trong các lô sản xuất.như điện tử và hàng không vũ trụ.
  2. Thiết kế phức tạp và chi tiết tinh tế:Nó xuất sắc trong việc sản xuất các chi tiết phức tạp và tinh tế trên bề mặt kim loại, rất quan trọng cho các ứng dụng trong điện tử, nơi cần các thành phần nhỏ, chính xác.
  3. Sản xuất các bộ phận phức tạp:Việc khắc hóa học cho phép tạo ra các thành phần phức tạp với độ sâu, độ dày và bề mặt khác nhau. Khả năng này rất cần thiết trong việc sản xuất các thành phần cho các thiết bị y tế,Các bộ phận ô tô, và vi điện tử.
  4. Tùy chỉnh và tạo mẫu:Nó tạo điều kiện cho việc tạo ra nguyên mẫu và tùy chỉnh nhanh chóng. Những thay đổi thiết kế có thể được thực hiện nhanh chóng mà không có tác động chi phí đáng kể, tạo điều kiện cho các chu kỳ phát triển sản phẩm nhanh hơn.
  5. Bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu:Chế độ khắc hóa học duy trì các tính chất của vật liệu cơ bản mà không gây ra các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt hoặc thay đổi cấu trúc của vật liệu,đảm bảo sản phẩm cuối cùng giữ lại đặc điểm ban đầu của nó.
  6. Thời gian và chi phí hiệu quả:Quá trình này thường nhanh hơn các phương pháp gia công truyền thống, giảm thời gian sản xuất.khả năng tạo ra các thiết kế phức tạp mà không cần công cụ rộng rãi làm giảm chi phí sản xuất tổng thể.
  7. Thân thiện với môi trường:Việc khắc hóa học tương đối thân thiện với môi trường. Các hóa chất được sử dụng có thể được tái chế, và quá trình này tạo ra ít chất thải so với các phương pháp gia công truyền thống.
  8. Các thành phần kim loại được sản xuất bằng cách khắc hóa học:

    Quá trình khắc hóa học rất thành thạo trong việc sản xuất một loạt các thành phần kim loại, bao gồm:

    1. Các thành phần điện tử:Ví dụ như các kết nối kết nối, khung chì, tấm chắn và các bộ phận vi điện tử khác nhau đòi hỏi các mẫu chính xác và độ dẫn cao.
    2. Thiết bị y tế:Các thành phần cho các dụng cụ phẫu thuật, thiết bị cấy ghép và thiết bị chẩn đoán, nơi các bộ phận phức tạp và tương thích sinh học là điều cần thiết.
    3. Các bộ phận hàng không vũ trụ:Các thành phần quan trọng như bộ trao đổi nhiệt, vỏ và tấm pin nhiên liệu, đòi hỏi vật liệu nhẹ và thiết kế phức tạp.
    4. Các bộ phận ô tô:Các bộ phận chính xác như miếng đệm, lưới, cảm biến, và các thiết bị tiếp xúc điện, nơi độ bền và độ chính xác là tối quan trọng.
    5. Các mặt hàng trang trí và chức năng:Từ đồ trang sức và các yếu tố trang trí đến các thành phần cơ học chính xác được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Tóm lại, khắc hóa học là một quy trình sản xuất linh hoạt và chính xác mang lại vô số lợi ích.và tạo điều kiện sản xuất hiệu quả về chi phí làm cho nó trở thành một phương pháp lý tưởng để sản xuất các thành phần kim loại chính xác cao được sử dụng trên các ngành công nghiệp như điện tử, hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, và nghệ thuật trang trí.