TẠI SAO KHẮC ĂN MÒN HÓA HỌC LÀ LỰA CHỌN HÀNG ĐẦU CHO GIA CÔNG KIM LOẠI ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, việc ăn mòn hóa học các bộ phận kim loại chính xác đã trở thành một quy trình sản xuất quan trọng trong lĩnh vực điện tử, truyền thông, ô tô và thiết bị y tế, nhờ vào độ chính xác cao, tính linh hoạt và quy trình xử lý không gây căng thẳng. Bài viết này sẽ cung cấp một phân tích chi tiết về ăn mòn hóa học, bao gồm định nghĩa, ứng dụng, phân loại, kiểm soát độ sâu và ăn mòn hai mặt, đồng thời giới thiệu các dịch vụ xử lý giá trị gia tăng của chúng tôi dựa trên ăn mòn.

Ăn mòn hóa học, còn được gọi là ăn mòn quang hóa, là một kỹ thuật gia công vi mô loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt kim loại thông qua phản ứng hóa học. Nó không yêu cầu áp lực cơ học, do đó không gây ra ứng suất hoặc biến dạng vật liệu và có thể tạo ra các lỗ nhỏ, hoa văn tinh xảo và đường viền phức tạp một cách chính xác. Các vật liệu kim loại thường được ăn mòn bao gồm thép không gỉ, đồng, nhôm, niken, titan và các hợp kim khác.

Công nghệ ăn mòn hóa học có nhiều ứng dụng, đặc biệt trong sản xuất các linh kiện có độ chính xác cao và cấu trúc vi mô. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• Thiết bị điện và điện tử: điện cực chính xác, tản nhiệt, tấm chắn dẫn điện
• Truyền thông: ăng-ten nhỏ, đầu nối, lưới dẫn điện
• Ô tô: màn loa xe hơi chính xác, bộ phận kim loại cảm biến
• Thiết bị y tế: dụng cụ phẫu thuật vi mô, màn lọc
• Bộ phận trang trí và công nghiệp: bảng tên kim loại, bánh răng chính xác, khuôn mẫu vi mô

Dựa trên quy trình và yêu cầu sản phẩm, ăn mòn hóa học có thể được phân loại như sau:

• Ăn mòn một mặt: Chỉ ăn mòn một mặt của kim loại phù hợp với các bộ phận mỏng hoặc các bộ phận có cấu trúc đơn giản.
• Ăn mòn hai mặt: Ăn mòn cả hai mặt của kim loại đồng thời cho phép tạo ra các hoa văn và cấu trúc lỗ phức tạp hơn đồng thời cải thiện độ chính xác về kích thước.
• Ăn mòn sâu: Bằng cách kiểm soát thời gian ăn mòn, nhiệt độ và nồng độ dung dịch ăn mòn, việc loại bỏ kim loại sâu hơn sẽ đạt được. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận nhỏ và khuôn mẫu chính xác.

Độ sâu ăn mòn có thể được kiểm soát linh hoạt dựa trên vật liệu và yêu cầu quy trình, thường dao động từ vài chục micromet đến vài milimet. Ăn mòn hóa học mang lại những lợi thế đáng kể về độ chính xác cấu trúc vi mô, độ nét cạnh và tính nhất quán về kích thước lỗ, đồng thời tránh được ứng suất và biến dạng có thể xảy ra với gia công truyền thống.

Sau khi hoàn thành quy trình ăn mòn, chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ xử lý giá trị gia tăng để đáp ứng các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ của các sản phẩm khác nhau:

• Xử lý bề mặt: Đánh bóng, chải, phun cát, oxy hóa, v.v., để tăng cường tính thẩm mỹ và độ bền của bề mặt kim loại.
• Gia công chính xác: Cắt laser và dập để đạt được các cấu trúc phức tạp hơn và yêu cầu về kích thước.
• Các tính năng bổ sung: Xử lý chất kết dính, phủ hoặc phun bề mặt.
• Dịch vụ lắp ráp: Nhiều bộ phận có thể được kết hợp thành một bộ sản phẩm hoàn chỉnh để cải thiện hiệu quả sản xuất của khách hàng.

Ăn mòn hóa học là một công nghệ xử lý kim loại có độ chính xác cao, linh hoạt và được ứng dụng rộng rãi, có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất vi cấu trúc của các linh kiện điện tử, truyền thông, ô tô, y tế và công nghiệp. Bằng cách kiểm soát phương pháp ăn mòn, độ sâu và xử lý bề mặt, kết hợp với các dịch vụ giá trị gia tăng như cắt laser, dập, liên kết chất kết dính và lắp ráp, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp kim loại chính xác hoàn chỉnh.